PRKernel

Доставчик на новини в реално време в България, който информира своите читатели за последните български новини, събития, информация, пътувания, България.

Титан Златна Панега Цимент е в челните редици на устойчивото производство на цимент

Титан Златна Панега Цимент е в челните редици на устойчивото производство на цимент

Титан Златна Панега Цимент АД е част от групата ТИТАН и е един от големите производители на цимент в България. Понастоящем компанията управлява заводи за готов бетон в четири града и активно търси нови кариери за добив на чакъл, пясък и натрошен камък. Фирмата притежава циментов завод в с. Златна баня и осем завода за готов бетон в София, Пловдив, Стара Загора и Велико Търново. Адамантиос Францис е генерален директор на Титан Златна Панега Цимент.

Г-н Францис, производството на цимент е силен замърсител, но в същото време има много свобода на действие за подобряване на аспекта на устойчивостта на неговите процеси и операции. Титан Златна Панега е сред лидерите в циментовата си технология. Можете ли да ни кажете повече за това?

Бетонът и особено циментът е най-използваният строителен материал в света. Според класификацията на ЕС за устойчиво финансиране циментът подпомага прехода към климатично неутрална и устойчива икономика. Циментът е навсякъде около нас – използва се за изграждане на енергийно ефективни сгради, пътна и железопътна инфраструктура, пречиствателни станции и основите на вятърни турбини и слънчеви панели.

Циментовият сектор е изправен пред много икономически и технологични ограничения за пълна декарбонизация. Въпреки това, ние от TITAN се ангажираме да предложим въглеродно-неутрален бетон на нашето общество до 2050 г. TITAN Group беше сред първите циментови компании в света, чиито краткосрочни цели за намаляване на емисиите на CO2 са валидирани чрез инициативата Science Targets Initiative (SBTi). ) в съответствие с намаленията, необходими за поддържане на глобалното затопляне на 1,5°C.

Както всички останали компании от групата ТИТАН, Златна Панега си е поставила цели за декарбонизация до 2030 г. За постигането им компанията залага на комбинация от мерки – използване на все повече алтернативни горива, повишаване на енергийната ефективност, модернизиране на оборудването и процесите си, инвестиции във възобновяеми енергийни източници, създаване на нисковъглеродни продукти и прилагане на най-новите технологии и решения. Нашата пътна карта рационализира усилията на компанията и гарантира, че постигаме амбициозните си цели и растем.

READ  Съединените щати приветстват решението на българския парламент да окаже военна помощ на Украйна - The Sofia Globe

През последните две години се сблъскахме с много външни предизвикателства: пандемията, войната в Украйна, екстремни цени на енергията и висока инфлация. В този контекст Златна Панега Цимент успя да засили работата си и да постигне значителни резултати по отношение на енергийната ефективност и въглеродните емисии. Заводът намали емисиите на въглероден диоксид с 4% през 2022 г. на годишна база и потреблението на природен газ с 60%.

Циментовият завод в село Златна баня е на път да стане по-устойчив. Какви процедури сте правили там наскоро?

През 2022 г. поканихме един от най-престижните изследователски институти в циментовия сектор в Европа – Изследователския институт на немската циментова индустрия, да проведе одит за енергийна ефективност на циментовия завод. В продължение на това ние вече въведохме някои мерки и успяхме да намалим значително потреблението на електроенергия в процеса на приготвяне на сурови ястия. В съответствие с нашите основни приоритети инсталирахме електролизатор на нашата площадка в Златна Панега и започнахме да произвеждаме водород, който в момента се използва като катализатор на горене в пещи за циментов клинкер. Използването на водород и висококачествени алтернативни горива ни помогна да намалим използването на изкопаеми горива в нашите пещи. През 2022 г. ще достигнем близо 50% алтернативни горива в нашия горивен микс. Алтернативните горива се произвеждат в нашия централен офис в Златна баня и се състоят от нерециклируеми пластмаси, каучук, хартия и селскостопански отпадъци. През 2022 г. Цимент Златна Панега ще използва 120 хил. тона отпадъци под формата на горива и суровини. Ако не бяха използвани в нашите заводи, тези отпадъци щяха да бъдат депонирани и да замърсят почвата и водите на страната. Използвайки алтернативни горива и суровини, компанията допринася за кръговата икономика и устойчивото развитие на страната.

READ  Казахстан и България имат желание да засилят търговско-икономическото сътрудничество

По-рано тази година пуснахме на пазара два нови вида цимент, които имат значително по-ниски въглеродни емисии в сравнение със старите видове. Една от тях е нова не само за България, но и за Европа – произвежда се по стандартите на ЕС, приети едва преди година.

Не на последно място, ние продължихме усилията си да спрем загубата на биоразнообразие и да запазим качеството на въздуха и водата. Наскоро завършихме оценка на нетното въздействие върху биоразнообразието и оценка на екосистемните услуги на нашите кариери. Тези проучвания ни помогнаха да планираме по-добри рехабилитационни дейности и да постигнем нетно положително въздействие върху биоразнообразието в края на периода на концесията. Прилагаме строг план за управление на водата и увеличаваме използването на рециклирана вода. През 2022 г. намалихме специфичното потребление на прясна вода с 33% в сравнение с 2021 г. и увеличихме използването на рециклирана вода с 20%.

Производството на цимент изисква високо ниво на експертни познания и не е лишено от рискове. Как ангажирате и задържате служители?

Във фирмата работят близо 250 души, като около 90% от тях са от региона. Нашият народ е специален. Нашият продукт е вторият най-консумиран продукт в света след водата. Бетонът е важен материал в съвременната цивилизация. Нашите служители споделят амбицията на компанията непрекъснато да намаляваме въглеродния си отпечатък, като същевременно доставяме продукти с най-високо качество на нашите клиенти. Това създава цел и усещане за значимост и значимост. Ние се ангажираме да поддържаме най-добрата работна среда, да насърчаваме развитието на служителите, да подобряваме здравето и безопасността, ефективността и производителността и да гарантираме физическо и психическо благополучие.

READ  Лидерите на Г-20 ще обсъдят днес цените на енергията и други икономически въпроси - Novinite.com

За пета поредна година заводът получи „Зелена оценка“ за показателите си за здраве и безопасност при 360-градусов одит на безопасност от TITAN Group. Въздействието на тези усилия се отразява в числата. Компанията заслужено се гордее, че за две години (повече от 740 дни) нямаме нито един инцидент при работа с нашите служители. Това е най-голямата ни награда.

Как дейността в България допринася за усилията и стратегията за устойчивост на Titan Group?

Декарбонизацията, дигитализацията, благоприятстващата растеж бизнес среда, положителното местно въздействие и отговорното снабдяване са фокусните области на TITAN Group. Циментовият завод в България е сред най-добрите в групата по отношение на специфични нетни CO2 емисии и е пионер в използването на алтернативни горива като алтернативи на конвенционалните изкопаеми горива. ТИТАН Златна Панега е първият завод в групата, който въвежда използването на водород в процеса на производство на клинкер, изпитване на химикали за оптимизиране на производствения процес и дигитализация в областта на превантивната поддръжка.

Предстоят ли нови проекти или мерки за устойчивост?

Ние продължаваме да инвестираме в нашите фабрики (цимент и готов бетон) и в устойчивостта на общностите, в които работим. През 2023 г. имаме за цел да завършим модернизацията на нашите съоръжения за алтернативни горива и да започнем изграждането на 5 мегаватова слънчева електроцентрала. Тези проекти ще ни позволят да увеличим използването на алтернативни горива и ще повишат устойчивостта ни на външни енергийни кризи, като в същото време ще намалят нашия отпечатък върху околната среда. Очакваме да намалим директните си емисии на CO2 с повече от 5000 тона годишно и непреките си емисии на CO2 с 3000 тона годишно.